Vákuový homogenizátor, emulgačný stroj, šampón, tekutý, vysokošmykový emulzný homogenizátor na výrobu kozmetického krému

1. Spodný homogenizátor a homogénny systém s vnútornou cirkuláciou

Dobrý homogenizačný účinok: systém s nižšou homogenizáciou a homogenizáciou s vnútornou cirkuláciou dokáže vykonávať viacero homogenizácií súčasne, čím sa zlepšuje emulgačný účinok a stabilnejšia kvalita produktu.

2. Miešanie špirálových pásov a systém obojsmerného miešania

Rovnomerné miešanie: Obojsmerný systém miešania so škrabaním na stene môže tlačiť materiál nahor zo spodnej časti miešadla a potom ho ťahať nadol zhora, aby sa materiál mohol úplne premiešať a dosiahnuť lepšiu rovnomernosť.

3. Variabilná regulácia rýchlosti: Vákuový homogénny emulgátor využíva reguláciu rýchlosti frekvenčnej konverzie, rýchlosť je možné nastaviť v širokom rozsahu a prevádzka je flexibilná a dá sa nastaviť podľa potrieb rôznych materiálov.

4. Aseptické spracovanie: Vákuový homogenizačný emulgátor je vybavený vysoko presným systémom regulácie teploty a tlaku, ktorý dokáže realizovať aseptické spracovanie a spĺňať požiadavky potravinárskeho a farmaceutického priemyslu.

5. Zdvíhacie systémy zahŕňajú jednovalcové a dvojvalcové zdvíhacie systémy. Rôzne vysokokvalitné produkty je možné prispôsobiť požiadavkám zákazníka. Trojité miešanie využíva dovážaný frekvenčný menič na nastavenie rýchlosti, ktorý dokáže splniť rôzne technologické požiadavky. Homogenizačná štruktúra vyrobená nemeckou technológiou využíva efekt dovážaného obojstranného mechanického tesnenia.

6. Maximálna rýchlosť otáčania emulgátora môže dosiahnuť 4 200 ot./min. a najvyššia jemnosť strihu môže dosiahnuť 0,2 – 5 μm. Vákuové odpeňovanie môže zabezpečiť, aby materiály spĺňali požiadavku aseptickosti.

7. Používa sa vákuové odsávanie materiálu, najmä pri práškových materiáloch, ktoré zabraňujú prachu. Veko emulgačnej nádoby môže byť vybavené zdvíhacím systémom, ktorý sa ľahko čistí a čistiaci účinok je výraznejší, emulgačná nádoba môže mať sklopné vyprázdňovanie.

8. Telo hrnca je zvárané z dovážaného trojvrstvového plechu z nehrdzavejúcej ocele. Telo nádrže a rúry majú zrkadlový lesk, ktorý plne zodpovedá požiadavkám GMP. Podľa technologických požiadaviek môže telo nádrže ohrievať alebo chladiť materiály. Režimy ohrevu zahŕňajú najmä parný ohrev alebo elektrický ohrev. Pre zabezpečenie stabilnejšieho ovládania celého stroja používajú elektrické spotrebiče dovážané konfigurácie, aby plne spĺňali medzinárodné normy.