Vákuový homogenizátor Emulgizačný stroj šampón Kvapalina Vysoko strihový homogenizujúci mixér na výrobu kozmetického krému

1.Bottom homogenizátor a homogénny systém vnútorného obehu

Dobrý homogenizačný účinok: Homogenizácia homogenizácie nižšej homogenizácie a vnútorného obehu môže súčasne vykonávať viac homogenizácií, čím sa emulgačný efekt zlepší a kvalita kvality produktu.

2. Špirálové miešanie pásky a systém miešania dvojitého

Zmiešajte rovnomerne: Systém miešania zoškrabovania obojsmerných stužiek môže tlačiť materiál nahor zo spodnej časti miešania a potom odtiahnuť zhora nadol, aby sa materiál mohol úplne premiešať, aby sa dosiahla lepšia uniformita.

3.Varibilná rýchlosť: Vákuový homogénny emulgátor prijíma reguláciu rýchlosti konverzie frekvencie, rýchlosť je možné upraviť v širokom rozsahu a operácia je flexibilná a dá sa upraviť podľa potrieb rôznych materiálov.

4. ASEPTické spracovanie: Vákuový homogenizujúci emulgátor je vybavený vysoko presným systémom regulácie teploty a tlaku, ktorý môže realizovať aseptické spracovanie a spĺňať požiadavky potravinového a farmaceutického priemyslu.

5. Zdvíhacie systémy zahŕňajú zdvíhanie jednolcinmu a zdvíhanie dvoj valca. Rôzne vysoko kvalitné výrobky je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka. Triple Miešanie prijíma dovezený frekvenčný prevodník na nastavenie rýchlosti. ktoré môžu spĺňať rôzne technologické požiadavky. Homogenizačná štruktúra vytvorená prostredníctvom nemeckej technológie prijíma dovážaný efekt mechanického tesnenia dvojitého konca.

6. Maximálna rýchlosť emulgácie rotácie môže dosiahnuť 4, 200 ot./min. A najvyššia šmyková jemnosť môže dosiahnuť 0,2-5 U M. Vákuové odkladanie môže spôsobiť, že materiály spĺňajú požiadavku aseptiky.

7. Vákuové sanie materiálu sa prijme a najmä pre práškové materiály sa vákuové sanie môže vyhnúť prachu. Emulgujúce veko hrnca môže prijať systém zdvíhacieho systému, ľahko čistiteľný a čistiaci účinok je zrejmejší, emulgujúca hrniec môže prijať výboj sklonu.

8. Telo hrnca je zvárané dovážanou trojvrstvou z nehrdzavejúcej ocele. Telo nádrže a potrubia prijímajú zrkadlové leštenie, ktoré úplne vyhovuje požiadavkám GMP. Podľa technologických požiadaviek môže telo nádrže zahrievať alebo ochladiť materiály. Režimy vykurovania zahŕňajú hlavne vykurovanie pary alebo elektrické vykurovanie. Aby sa zabezpečilo, že kontrola celého stroja je stabilnejšia, elektrické spotrebiče prijímajú dovážané konfigurácie, aby sa plne splnili medzinárodné normy.